用途:生产原料均来自知名大型酒企,确保质量稳定
包装:袋装
规格:40kg/袋
价格:
白酒糟是以高粱、小麦、玉米等谷物为原料,经传统白酒酿造工艺固态发酵蒸馏后的副产物。酒糟中含有丰富的蛋白质、脂类、维生素等营养成分(见表1)。我国是一个饲料资源严重短缺的大国,充分利用各种饲料资源,研究开发饲料利用新技术是缓解供需矛盾的有效途径。而我国白酒年产量超过1200万吨,固态白酒生产的副产物-白酒糟(湿糟)超过3000万吨。将白酒糟生物发酵制成高肽蛋白饲料,可等量替代5~10%以玉米、豆粕为主的传统饲料,市场前景巨大。同时该技术倡导生态型的畜禽养殖新模式,少用或不用抗生素药物,为畜禽养殖高效、优质生产提供可靠保障。
另外,由酵母菌经固体发酵后连同固体基质一起加工制得的一种绿色微生态饲料的技术,解决了目前糟粉直接高温发酵导致蛋白质等营养成分被破坏、动物适口性差以及霉菌超标等问题,保障了人类食物链安全和酿酒微生态环境,最大化实现资源再利用。
表1 酱香型白酒糟各营养成分含量
常规营养 成分 |
水分 |
粗蛋白 |
粗淀粉 |
无氮浸出物 |
粗脂肪 |
粗纤维 |
粗灰分 |
含量/% |
55~60 |
22~28 |
10~13 |
41~45 |
4~8 |
12~20 |
7~12 |
鲜酒糟含水率高,一般大于60%,呈酸性,极易腐烂霉变,不易储存和运输。其虽含有丰富的蛋白质、脂类、维生素等营养成分,但也存在应用上的障碍,酒糟中含18%~24%的粗纤维以及难以被再利用的重结晶(老化)淀粉,常规条件下很难被降解再利用,严重限制了酒糟的应用。
表2 白酒酒糟主要的处理方式及特点
高肽蛋白饲料是在严格工艺条件控制下,以酱香型白酒糟为主要培养基,采用高活性酿酒酵母菌进行两段式固体培养:第一阶段在最适的条件下促使酵母大量增殖代谢,第二阶段料在高温、厌氧的环境下促使酵母破壁自溶水解,同时第一阶段代谢产生的各种酶对大分子物质进行分解,然后再经低温干燥处理。发酵过程主要是将植物蛋白转化为菌体蛋白,同时生成可利用的小肽,提高蛋白质等营养物质的吸收利用率。近年来,我公司与华中农业大学、四川农业大学等高校的国家重点实验室密切合作,开展大量的可行性试验研究,针对白酒糟特性和特点,在特定工艺条件下采用高活性酿酒酵母进行高肽蛋白饲料的生产。该产品已列入《饲料原料目录》,农业部1773号公告,原料编号为12.1.4。
高肽蛋白饲料产品与糟粉的区别
① 低温干燥技术解决了糟粉制造过程中高温烘干破坏蛋白质等营养物质的问题,使得产品品质提升。
② 酵母高密度发酵使得酒糟中的植物蛋白得以转化为动物蛋白,大大提高了营养物质的利用效果。
③ 酵母独特的香味提高了动物诱食性,解决了糟粉适口性差的问题。
④ 产品源头采用物理生物相结合的处理方式,使得黄曲霉毒素等卫生指标大大低于糟粉中的含量。
根据白酒酒糟的特性并结合我公司与农业微生物学国家重点实验室多年来的研究成果,利用现代生物固体发酵及连续分级低温烘干技术生产高肽蛋白饲料,产品蛋白含量高达24%以上,小肽含量高达7%以上。
全封闭式的圆形固体发酵设备在国内属于首创,精准调控发酵过程的发酵温度、通风量及发酵时间,日处理含水率60%的酒糟,同时实现了入料、翻料、通风、出料全自动化控制;低温烘干设备在国内处于领先地位,精准控制干燥过程的温度、加热量,日处理含水率50%的酒糟,有效地提高热能利用率,实现节能减排。
产品蛋白含量高,是一种绿色生态饲料,富含丰富的氨基酸(总量达20%以上)、活性小肽(含量高达7%以上,约占蛋白含量的25%),酵母自溶物以及多种维生素等,可增强免疫力,减少或部分替代抗生素使用。大量研究表明,小肽具有吸收速度快、耗能低、各种肽之间运转无竞争性与抑制性的特点。肽载体吸收能力高于各种氨基酸载体吸收能力的总和,营养功能有以下几点:
①促进氨基酸吸收
在日粮中添加含有小肽的产品更有利于氨基酸的吸收,氨基酸以游离的形式存在时,不同氨基酸之间由于相互竞争吸收位点,造成相互抑制,而氨基酸以肽的形式存在时其他游离氨基酸对其吸收无影响。
② 提高动物对矿物质元素的吸收利用率
小肽与金属元素结合形成螯合物,增加水溶性,促进矿物质元素的转运吸收。
③提高动物机体的免疫机能
小肽可促进有益菌群的繁殖,提高菌体蛋白的合成和动物机体的抗病力。如活性小肽可促使幼小动物的小肠提早成熟,并刺激消化酶分泌,提高机体的免疫能力。
④ 调节动物的生理代谢
肽类是神经系统的重要活性物质,蛋白质在消化酶的作用下可分解成许多具有神经递质作用的小肽,直接作为神经递质刺激肠道受体激素或酶的分泌而发挥作用。
⑤为瘤胃微生物提供营养
小肽对瘤胃微生物的主要效应是缩短细胞分裂周期,提高繁殖速度,小肽是瘤胃微生物达到最大生长效率的关键因子。微生物具有分解蛋白质的能力,并能利用降解产物--肽、氨基酸和氨作为氮源维持自身生长。
⑥ 其他营养作用
小肽能刺激仔猪断奶后十二指肠食糜乳糖酶、淀粉酶、脂肪酶和胰蛋白酶的活性;小肽能改善饲料风味,提高饲料适口性,具有不同氨基酸序列的小肽可产生酸、甜、苦、鲜和咸等多种风味。
产品经生物发酵后,大分子物质转化为小分子物质,可提高动物的消化吸收能力。独特的发酵香味促进动物的诱食效果,增加动物采食量5%-10%。同时,生产原料均来自知名大型酒企(茅台、郎酒等),营养丰富、质量稳定,生产过程全程自动化控制并且在质量控制环节重点管控,大大减少霉菌毒素的产生,为产品安全和质量的稳定提供了有力的保障。
生态健康养殖是目前饲料行业一个新的发展方向,预计未来几年将逐步取代传统的养殖模式,但目前功能性饲料原料市场稀缺,成本高。高肽蛋白饲料采用现代生物技术集成生产,相对生产成本较低,品质优良,具有很强的价格优势,使用本产品可大大降低养殖企业的养殖成本以及饲料生产企业的生产成本,具有良好的社会经济效益。
依托华中农业大学农业微生物学国家重点实验室、四川农业大学动物科技学院(动物遗传育种研究所)等专业机构为技术后盾,研发团队涵盖动物营养学、微生物学、机械设备等众多学科,同时先进的检测设备可实时、快速、准确地检测各项理化指标,为工艺改进,生产高品质的产品提供技术支持。
黄曲霉毒素(μg/kg) ≤ 8.0
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